Í þróun olíusvæða treysta dælur, sem lykilbúnaður til að flytja háan-þrýsting, mikla-seigju, sem inniheldur sand- og ætandi efni, mjög á vísindalegt og nákvæmt mótunarferli fyrir framleiðslugæði. Mótunarferlið ákvarðar ekki aðeins víddarnákvæmni dæluhluta og flæðishluta og sléttleika innri flæðisrása, heldur hefur það einnig bein áhrif á vélrænni eiginleika þess, tæringarþol og endingartíma og gegnir því mikilvægu hlutverki í hönnun og framleiðslu.
Oilfield dæla mótun nær venjulega til undirbúnings tóma, vinnslu, suðusamsetningar og yfirborðsmeðferðar. Hægt er að ná tómu undirbúningi með steypu, smíða eða duftmálmvinnslu, allt eftir efni og uppbyggingu. Fyrir íhluti með flókin lögun og stórar framleiðslulotur, svo sem dæluhylki og hjól, er sandsteypa eða nákvæmnissteypa mikið notað. Húðuð sandsteypa getur bætt víddarnákvæmni verulega og dregið úr síðari vinnslu. Hár-styrkur, slitþolinn-hlutar, eins og hjól, nota oft smíða til að fá fínkorna uppbyggingu og framúrskarandi vélrænan styrk. Á undanförnum árum hefur fjárfestingarsteypa og málmmótsteypa smám saman verið kynnt til að uppfylla nánast-nettó-kröfur um lögun flókinna flæðirása, draga úr vinnsluheimildum á sama tíma og styrkur er tryggður.
Vinnsla er kjarnaskref í því að tryggja nákvæmni og yfirborðsgæði dæluhluta. Snúningur, fræsing, leiðinleg og notkun CNC vinnslustöðva tryggir að hjólasniðið, dæluhola útlínur og þéttingaryfirborð uppfylli hönnunarkröfur. Fyrir mikla-flæðisrásir dregur fimm-ása vinnsla úr mörgum klemmuvillum og bætir samkvæmni vökvaafkasta. Strangt eftirlit með víddarvikmörkum og ójöfnum yfirborðs skiptir sköpum við vinnslu til að koma í veg fyrir hvirfilstrauma og staðbundið slit af völdum smásæis ójafnvægis.
Suðuferli eru sérstaklega mikilvæg þegar um er að ræða stóra dæluhluta eða klofna mannvirki. Með því að nota litla-vetnissuðustangir eða gas-varða suðu dregur úr tilhneigingu til sprungna suðu og hitameðhöndlun eftir-suðu útilokar leifar álags og bætir seigleika. Fyrir tæringarþolnar-dælur þarf að huga að hugsanlegri samsvörun í ólíkri málmsuðu til að koma í veg fyrir galvaníska tæringu.
Yfirborðsmeðferð er mikilvægt ferli til að bæta tæringar- og slitþol olíuvalladælna. Algengar aðferðir eru meðal annars úða gegn-tæringarhúð, raflausri nikkelhúðun, suðu á harðri málmblöndu og keramikhúð. Sprautun getur myndað samræmda hindrun á flóknu yfirborði, á meðan yfirborðssuðu sameinar mikla hörku og bindistyrk, sem gerir það hentugt fyrir mjög slitandi aðstæður. Notkun húðunar krefst strangs eftirlits með þykkt og viðloðun og staðfesta verður heilleika hennar með prófunum sem ekki-eyðileggjandi.
Hvert stig mótunarferlisins krefst strangrar gæðaskoðunar, þar á meðal víddarskoðun, ó-eyðandi prófun, vatnsstöðuprófun og vökvaprófun á flæðirásum, til að tryggja að fullunnin vara uppfylli strangar rekstrarkröfur olíusvæðisins. Með hagkvæmri samvirkni beitingu eyðumótunar, nákvæmni vinnslu og yfirborðsstyrkingartækni geta olíusvæðisdælur viðhaldið stöðugri langtímavirkni í flóknu umhverfi og veitt öflugan búnað fyrir olíu- og gasframleiðslu.